Kako uporabiti stroj za rezanje žice za izdelavo plesni?

Dec 22, 2025

Pustite sporočilo

  • Pred kratkim je stranka iz Savdske Arabije zahtevala matrico za žigosanje za našo delavnico strojev za rezanje žice. Obdelovanec je meril 205 x 205 mm in je zahteval naš{3}}odrez žice, ki mu je sledilo popolno varjenje. Učinkovitost obdelave je bila proizvodnja treh kompletov matric na dan. Poleg tega je bil za odpravo nepravilnosti v notranji izvrtini potreben 5-stopinjski konus. Optimalna hrapavost površine je bila 0,8 μm.
  • Na podlagi strankinih zahtev so inženirji ANTISHICNC stranki uspešno prilagodili 400GS3 srednje{2}}hitrostni rezalnik žice. Njegovi gibi osi X, Y in Z- so 400 x 320 x 260 mm, delovna miza pa ima največjo nosilnost 400 kg. Stroj za žično edm rezanje uporablja napreden sistem CNC, ki omogoča 3D sledenje med obdelavo stožca in omogoča eno ali več rezov, kar izboljša hitrost obdelave in kakovost končne obdelave.
wire edm cutting machine
steel wire cutting machine

400GS3 ima strukturo v obliki črke C za stabilnost in izboljšano zadrževanje natančnosti. Vsak gibljivi del obdelovalnega stroja uporablja-točkovno-mazanje za zagotavljanje neoviranega pretoka olja. Linearna vodila in kroglična vretena 400GS3 so iz tajvanske znamke Hiwin in so neposredno povezani s servo motorji AC za večjo natančnost. Osi X/Y krmilijo AC servo pogoni. Stroj uporablja sistem AutoCut, ki podpira grafično{11}}avtomatsko programiranje. Uporabniki lahko začnejo z obdelavo tako, da preprosto definirajo postopek obdelave na podlagi grafike, ne da bi morali uporabljati kodo.

 

Sledijo osnovni parametri 400GS3

 

Osnovni parametri

enota

400GS3

Potovanje osi X, Y, Z

mm

400*320*260

Natančnost pozicioniranja X/Y

mm

0.01

Optimalna hrapavost površine

um

Ra=0.6

Največja obremenitev mize

kg

400

Največji rezalni konus/debelina obdelovanca

/

±6 stopinj /80

 

Inženirji ANTISHICNC na kratko predstavijo postopek obdelave matrice za žigosanje 400GS3:

1. Priprava in pozicioniranje materiala
  • Obdelovanec mora biti izdelan iz prevodnega materiala (jeklo).
  • Objemka obdelovanca je nameščena na mizi rezalnika žice, običajno na sredini.
2. Izvajanje procesa (kritično)

Glavni rez (grobo obdelava)

Z visoko hitrostjo odstranite material s konture kalupa, pri čemer pustite presežek.

Več rezov (končna obdelava)

  • Glavni namen je izboljšati dimenzijsko natančnost in površinsko obdelavo.
  • Prvi obrezovalni rez odstrani nekaj odvečnih in poškodovanih plasti, ki jih pusti glavni rez. Parametri so bolj izpopolnjeni kot pri glavnem rezu.
  • Drugi obrezovalni rez dodatno zmanjša odmik in energijo, predvsem za izboljšanje kakovosti površine.
3. Nak-obdelava

Inšpekcija

Dimenzijski pregled:Uporabite projektor, CMM, čeljusti, mikrometre ali druga orodja, da preverite, ali so ključne mere pravilne.

Pregled kakovosti površine:Opazujte površino reza glede napak, kot so ožgane sledi in kratke črte.

4. Montaža

Obdelani luknjač, ​​matrica in drugi deli se sestavijo z drugimi komponentami matrice za dokončanje proizvodnje celotnega kompleta matrice za vtiskovanje.

wire rope cutting machine

Če imate kakršna koli vprašanja, se obrnite na Shanghai ANTS Machine Equipment Co., Ltd. prek naše spletne strani. Naši inženirji vam bodo priskrbeli učinkovita strojna orodja in zagotovili profesionalne storitve.

Pošlji povpraševanje