Antishicnc se je 28 let specializiral za obdelovalne stroje za obdelavo kovin, kar ponuja zavezanost kakovosti in storitvi. Naša oprema uporablja visoke - močne zlitine in uvožene natančne vretena. Po 72 urah neprekinjenega testiranja obremenitve se naši stroji ponašajo z natančnostjo obdelave 0,001 mm. ISO9001 in CE certifikati zagotavljajo deset - letno vzdrževanje - brezplačno življenjsko dobo.our Multi - Disciplinarna ekipa je strokovnjaka za proizvodnjo opreme in vse - procese obdelave kovin, ki nam omogočajo, da zagotovimo izčrpne rešitve procesa. Ponujamo prilagojene storitve in sodelovanje ODM/OEM, prilagojene parametre in module za zadovoljevanje potreb strank. Naročila se začnejo na eni enoti in služimo več kot 20 industrijskih segmentih. Ponujamo eno - zaustavitvene storitve, vključno z izbiro opreme, namestitvijo in zagonom, usposabljanjem in življenjsko dobo. Vzpostavili smo štiri - sistem za pregled kakovosti korakov in dobavili več kot 12.000 strojev več kot 3000 podjetjem, ki zajemajo široko paleto aplikacij in aplikacij za obdelavo kovin. Če vas naša oprema zanima, nas kontaktirajte!
-
Zunanji cilindrični brusilnikZunanji cilindrični brusilec FX27-60 z visoko natančnostjo neposredne krme je najsodobnejši stroj, zasnovan posebej za visoko natančno valjasto brušenje. V idealnem primeru je primeren za učinkovito
-
Cilindrični strojFX27P-60CNC CNC CNC CNC CNC CNC CNC je visokokakovostna raztopina za brušenje, ki združuje togo strukturo stroja z naprednim sistemom za nadzor avtomatizacije. Zasnovan je posebej za učinkovite in
-
CNC OD GrinderFX serija High Precision CNC CNC OD Grinder Machine je vrhunska rešitev, ki je zasnovana za visoko natančno in visoko učinkovito valjasto brušenje. S togo strukturo stroja, inteligentno
-
CNC stroj za brušenjeUvod v opremo Glavne aplikacije in lastnosti zmogljivosti 1. Krmilni sistem uporablja sistem CNC Siemens 828d z vgrajenimi - v CNC funkcijah in LCD zaslon. Sistem FANUC je na voljo tudi na zahtevo .
-
Zunanji cilindrični brusilni strojKljučne komponente tega zunanjega cilindričnega brusnega obdelovalnega stroja so natančne - izdelane in ponujajo izjemno zmogljivost. Postelja in prevoz sta zgrajena iz HT300 High - trdnosti, nizke -
-
Zunanji brusilni strojiTo orodje za zunanje brušenje ponuja velike prednosti v konstrukcijskem oblikovanju in zmogljivostih. Njegova postelja obdelovanca in voziček sta izdelana iz HT300 High - moč, nizka - stres inokulant
-
Veliko brušenje ODTa velik stroj za brušenje OD združuje natančno zasnovo s stabilno zmogljivostjo, da zagotovi učinkovito rešitev za brušenje. Njegova obdelovalna postelja in prevoz sta zgrajena iz HT300 High -
Uvod izdelka
Cilindrični brusilnik je natančen strojni stroj, ki se uporablja za mletje zunanje valjaste površine, stožčaste površine in drugih vrtljivih površin obdelovancev. Vrteče se obdelovalnik z visoko - hitrostjo vrti vrtilno brusno kolo, da dobi izjemno visoko dimenzijsko natančnost (običajno do nivoja mikrona), cilindričnost in površinsko obdelavo.
Vrsta izdelka
Običajni cilindrični brusilniki
Ročno ali pol - samodejno delovanje, primerno za majhne do srednje - velikosti serije in preprosto zunanje cilindrično brušenje površine.
Univerzalni cilindrični brusilniki
Poleg zunanjega valjastega brušenja lahko tudi mletijo notranje okolice in končajo z dodatki, kar ponuja večjo prožnost.
CNC cilindrični brusilniki
Z uporabo računalniškega numeričnega krmilnega sistema lahko samodejno dokončajo kompleksni program programa in so primerni za samodejno proizvodnjo velike - lestvice, visoki - natančni deli.
Prednosti izdelka

Izjemna natančnost obdelave
Cilindrični brusilni stroji lahko dosežejo izjemno visoko dimenzijsko natančnost (pogosto znotraj ± 0,001 mm) in vrhunsko površinsko obdelavo (vrednosti RA do 0,02 μm).

Vsestranskost pri ravnanju z obdelovancem
Lahko obdelujejo široko paleto valjastih obdelovancev, vključno z zunanjimi premeri, notranjimi premeri, taparji in rameni.

Sposobnost obdelave utrjenih materialov
Za razliko od številnih rezalnih strojev, ki se borijo z utrjenimi materiali, se cilindrični brusilni stroji odlikujejo pri obdelavi obdelovancev z visoko trdoto.

Doslednost in ponovljivost
Cilindrični brusilni stroji, opremljeni z naprednimi krmilnimi sistemi (npr. CNC), zagotavljajo dosledne rezultate obdelave v serijah.
Aplikacija
Uporablja se za mletje komponent motorja, kot so ročične gredi in odmične gredi, pa tudi menjalne gredi, kar zagotavlja natančno prileganje in učinkovitost delovanja.
Uporablja se za obdelavo visokih - natančnih delov, kot so turbinske gredi in hidravlični bati za pristajalne prestave, ki izpolnjujejo dimenzijske tolerance in zahteve glede zmogljivosti v ekstremnih delovnih pogojih.
Osnovne aplikacije vključujejo natančno mletje ključnih komponent, kot so nosilci notranje in zunanje obroče ter vretena obdelovalnih strojev, kar zagotavlja stabilno delovanje.
Uporablja se za mletje kirurških instrumentnih gredi in umetnih sklepov, doseganje gladkih površin in natančnih dimenzij, da se zagotovi pravilno prileganje in varno delovanje.
Uporablja se za obdelavo majhnih natančnih delov, kot so motorične gredi in priključni zatiči, pri čemer zagotavljajo koncentričnost in prevodni stik.
Uporablja se za brušenje valjarskih valjev in velikih generatorskih gredi, ki zagotavljajo natančnost površine in uravnoteženo vrtenje ter prilagajanje težkim obremenitvam.
Previdnostni ukrepi za uporabo
Pre - zagonski pregled
Prepričajte se, da priključke za napajanje, hidravlični sistem in povezave hladilnega sistema delujejo pravilno, da je brusilno kolo brez razpok in varno nameščeno, da je zaščitni pokrov nedotaknjen in da je vpenjanje obdelovanja (npr. Center, Chuck) varno in koncentrično na zahtevano raven.
Specifikacije za brušenje koles
Nova brusilna kolesa morajo opraviti statični test ravnotežja in pred prvo uporabo zagnati "v prostem teku" (3-5 minut). Dovolite, da se kolo stabilizira, preden se obrnete na obdelovat.
Varnost poslovanja
Operaterji morajo nositi zaščitna očala in masko za prah. Rokavice so prepovedane pri obratovanju vrtljivih delov. Pri mletju stodite na stran brušenega kolesa (ne neposredno pred njim), da se izognete letečim čipsom ali drobci koles.
Hlajenje in upravljanje mazanja
Prepričajte se, da je hladilni sistem neoviran in da hladilna tekočina ustrezno pokriva območje brušenja, da prepreči žarjenje ali razpoke zaradi visokih temperatur.
Obdelovanec - nadzor nad brusilnim odmikom
Na začetku brušenja ohranite ustrezno začetno vrzel med brusnim kolesom in obdelovatom in počasi napredujte orodje, dokler ne dosežete stika, da se izognete močnemu udarcu.
Izklop in vzdrževanje stroja
Po obdelavi izklopite motor za brušenje in počakajte, da se popolnoma ustavi, preden odstranite obdelovanca. Očistite vse odpadne kovine s površine brušenja in delovne mize.
Pogosta vprašanja
V: Kaj povzroča slabo površinsko obdelavo (npr. Praske ali opekline) na obdelovancih med cilindričnim brušenjem?
O: Slabo površinsko obdelavo pogosto povzroča neprimerna izbira brušenja (npr. Z brusilnim kolesom s preveč grobo zrna ali nepravilno trdoto), nezadostno hlajenje (kar vodi do pregrevanja obdelovanja in opekline) ali neenakomerne nošenja brušenja (ustvarjanja prask). Poleg tega lahko ohlapna vpenjanja obdelovanca ali prekomerne stopnje dovajanja motijo tudi gladkost površine. Raztopine vključujejo prileganje brusnega kolesa z materialom, zagotavljanje ustreznega pretoka hladilne tekočine, redno oblačenje brušenega kolesa in optimizacijo parametrov podajanja.
V: Zakaj ima obdelovanec dimenzijske netočnosti (npr. Out - od - okroglosti ali konus) po brušenju?
O: Dimenzijske napake običajno izvirajo iz nestabilnega vpenjanja obdelovanca (npr. Ohlapni centri ali neskladne chucks), obrabe ali neskladja vodilnih tirnic ali vretena, toplotna deformacija obdelovanja med mletjem ali nepravilno prilagajanje paralelizma z brusilnim kolesom z osi. Za obravnavanje tega je potrebno preverjanje in reseciranje vpenjalnih napeljav, kalibracijske komponente stroja, nadzorovanje hlajenja za zmanjšanje toplotnih učinkov in preverjanje poravnave brusnega kolesa.
V: Kaj je treba storiti, če brusilno kolo med delovanjem pretirano vibrira?
O: Prekomerna vibracija je pogosto posledica neuravnoteženega pritrditve brušenja kolesa (npr. Neenakomerna porazdelitev teže), obrabljenih ali neskladnih vretenskih ležajev ali poškodovanega brušenega kolesa (npr. Razpoke). Najprej takoj ustavite stroj, da se izognete nesrečam. Nato ponovno uravnotežite brusilno kolo, preglejte in zamenjajte obrabljene ležaje ali zamenjajte poškodovano brusilno kolo. Zagotavljanje ustrezne namestitve in redno vzdrževanje brusnega kolesa in vretena lahko prepreči takšne težave.
V: Ali lahko cilindrični brusilni stroji obdelujejo ne - železove kovine (npr. Aluminij, baker)?
O: Da, vendar so potrebni posebni premisleki. Ne - železove kovine so mehkejše in bolj duktilne, zato se ponavadi zamašijo običajna abrazivna kolesa (npr. Aluminijevo oksid). Da bi se temu izognili, uporabite kolesa z mehkejšimi vezmi, bolj grobimi naboji ali abrazivnimi materiali, kot je silicijev karbid (ki je težji in manj nagnjen k zamašitvi). Poleg tega povečanje pretoka hladilne tekočine pomaga odpraviti Swarf in preprečiti zamašitev, kar zagotavlja gladko površinsko zaključek na non - železov obdelovanci.
Kot eden izmed najbolj profesionalnih proizvajalcev in dobaviteljev brusilnih strojev na Kitajskem na Kitajskem nas predstavljajo kakovostni izdelki in nizka cena. Bodite prepričani, da na debelo visoko - razredni cilindrični brusilni stroj za prodajo tukaj iz naše tovarne.


